自吸泵的安裝
1 、在泵與電動�(jī)直聯(lián)傳動�,應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的�(zhǔn)確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔�(xì)�(rèn)真地安裝和校正�
2、泵�(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松�,否則易引起葉輪竄動,造成�(jī)械故��
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨�,必須使泵的�(jìn)口高于泵軸中心線�
4、吸入管路的安裝�(yīng)注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5�,在條件許可�,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲水平面,并盡量?短吸入管的長�,少裝彎�,這樣有利�?短自吸時間,提高自吸功能�
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等�(yīng)�(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣�(xiàn)象存��
c. �(yīng)防止泵體�(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)�(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面�2-3�,過濾器�(yīng)定期�?�
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷�
5、泵在安裝時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻�(dá)到其�(guī)定要��
6、安裝時�(yīng)�(yán)格檢?泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物�
7、校正泵�(lián)軸器及電�(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸�,其不同軸度允許偏差�0.1毫米。泵軸和電動�(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮�(diào)整�
8、在�(jī)組實際運�(zhuǎn)3-4小時后,作最后檢�,如無不良現(xiàn)�,則�(rèn)為安裝己妥,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃�
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配�(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.�
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體�,應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥�
自吸泵的使用
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作�
1.本系列自吸泵,根�(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀�,分別采用優(yōu)�(zhì)鈣基黃油�10號機(jī)油�(jìn)行潤�,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱�(nèi)加注黃油.采用�(jī)油潤滑的�.如果油位不足,則加足��
2,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊�.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體�(nèi)注入儲液,不�(yīng)在儲液不足的情況下啟動運�(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密��
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磁碰�(xiàn)��
4.檢查泵體底腳及各�(lián)�(jié)處螺母有無松動現(xiàn)��
5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度�
6.檢查�(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排��
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制��
(�)、起動及操作�
1.點動自吸�,注意泵軸的�(zhuǎn)向是否正��
2.注意�(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振��
3.注意壓力表及真空表讀�(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀�(shù)�(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后� 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,�(jìn)入正常輸液作�(yè)�
4.在泵�(jìn)入正常輸液作�(yè)前即自吸過程�.�(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過�� 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原��
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困�.那么可以暫時停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵�(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)�(bǔ)充液�.使泵�(nèi)液體降溫.然后起動即可�
6.泵在工作過程中如�(fā)生強(qiáng)烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所�,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是�(jìn)口管流速過�.二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制�.升高壓力表讀�(shù),在�(jìn)口管路有堵塞時則�(yīng)及時排除:吸程太高時可適�(dāng)降低泵的安裝高度�
7.泵在工作過程中因故停�.需再起動時.出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動�
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏�(xiàn)��
(�)、停泵:
1.首先必須�(guān)閉吐出管路上的閘��
2.使泵停止�(zhuǎn)��
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室�(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)�
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